SOR壓力開(kāi)關(guān)怎樣測(cè)量不同介質(zhì)
    呢客戶(hù)來(lái)選型的話我們會(huì)咨詢(xún)下使用的環(huán)境，來(lái)判斷是要普通的壓力開(kāi)關(guān)，還是要防爆的壓力開(kāi)關(guān)，如果是防爆的壓力開(kāi)關(guān)還有防爆和隔爆的，防爆壓力控制器是通過(guò)堅(jiān)固的密封殼體將接線觸點(diǎn)密閉在堅(jiān)固空間中達(dá)到隔爆的效果,其工作原理為利用純機(jī)械性形變導(dǎo)致微動(dòng)控制器動(dòng)作。
    下來(lái)在根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要帶指示：按照客戶(hù)指示來(lái)完成。
    在接著是選擇接點(diǎn)數(shù)：一接點(diǎn)（一個(gè)輸出）或兩接點(diǎn)（兩個(gè)輸出）。
    接著就是設(shè)定值和壓力范圍的確定：設(shè)定范圍建議在壓力范圍的30%—65%之間，可設(shè)定范圍為壓力范圍的15%—90%之間。
    還有就是了解下需要什么接口，我們一般都是普通的常規(guī)接口，要是特殊的接口可以定制，不過(guò)需要量比較大的。
    SOR壓力開(kāi)關(guān)測(cè)量的介質(zhì)有不少，壓力開(kāi)關(guān)測(cè)量一些特殊介質(zhì)，測(cè)量每種介質(zhì)的時(shí)候需要的壓力開(kāi)關(guān)也是不同的。今天給大家介紹一下，讓大家實(shí)際使用的時(shí)候能夠知道。
    SOR壓力開(kāi)關(guān)測(cè)量不同介質(zhì)
    1、高溫或低溫的被測(cè)介質(zhì)，如果被測(cè)介質(zhì)的溫度過(guò)高，就需要選擇耐高溫的壓力開(kāi)關(guān)，或者針對(duì)普通壓力開(kāi)關(guān)必須加裝冷凝和隔熱裝置。反之，如果被測(cè)介質(zhì)的溫度過(guò)低，也應(yīng)對(duì)壓力開(kāi)關(guān)采取保溫措施，防止壓力開(kāi)關(guān)凍壞或者因溫度過(guò)低導(dǎo)致的結(jié)冰。
    2、渾濁的被測(cè)介質(zhì)，如果被測(cè)介質(zhì)是某些渾濁的液體介質(zhì)，那么在介質(zhì)與壓力開(kāi)關(guān)接觸之前就需要安裝過(guò)濾裝置，將污物過(guò)濾掉，壓力開(kāi)關(guān)的清潔度。
    3、腐蝕性的被測(cè)介質(zhì)，如果壓力開(kāi)關(guān)的被測(cè)介質(zhì)具有腐蝕性，有兩種辦法：種是可以選擇隔膜壓力開(kāi)關(guān)。二種則是將壓力開(kāi)關(guān)的表面進(jìn)行噴塑然后加裝隔離、隔膜裝置并采用管道延伸，避免被測(cè)介質(zhì)與壓力開(kāi)關(guān)的直接接觸。
    SOR壓力開(kāi)關(guān)故障及解決方法
    種情況，上、下殼體之間漏氣，用洗衣粉水涂抹后有氣泡產(chǎn)生。上、下殼體鑄件有缺陷；上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動(dòng)；閥門(mén)鼓膜老化，使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。擦凈殼體表面，用金屬修補(bǔ)劑修補(bǔ)缺陷；更換密封圈或緊固螺栓；更換閥門(mén)鼓膜。
    二種情況，放氣時(shí)氣壓低于0.65 Mpa 調(diào)整螺釘過(guò)松、閥門(mén)鼓膜放氣壓力低，放氣閥門(mén)老化而漏氣。將調(diào)整螺釘擰入少許；更換放氣閥門(mén)。
    三種情況，氣壓正常，但空氣不斷地從壓力開(kāi)關(guān)放氣孔D或D漏出。閥門(mén)鼓膜與放氣閥門(mén)接觸而貼合不緊密，形成縫隙而漏氣；鼓膜彈簧損壞、失效，不能壓緊閥門(mén)鼓膜。檢查閥門(mén)鼓膜和放氣閥門(mén)密封情況，如損壞則更換新件；更換鼓膜彈簧。
    四種情況，空壓機(jī)停止泵氣后，放氣孔D或C不放氣，但氣壓下降很快。進(jìn)氣止回閥老化、損壞、密封不嚴(yán)而漏氣；進(jìn)氣止回閥彈簧損壞而失效。檢查進(jìn)氣止回閥及其密封情況，如損壞則更換新件；更換進(jìn)氣止回閥彈簧。
    為什么要介紹這個(gè)呢，大家都知道壓力開(kāi)關(guān)的彈性元件是壓力開(kāi)關(guān)能否正常工作的重要元件，了解了，才能更的使用壓力開(kāi)關(guān)，以免不必要的操作使壓力開(kāi)關(guān)損壞。
    影響壓力開(kāi)關(guān)元件的因素
    1、幾何尺寸參數(shù)的影響：當(dāng)彈簧中徑和彈簧有效圈數(shù)變大，在同一載荷下彈簧的變形量會(huì)變大，而簧絲直徑變大，會(huì)導(dǎo)致彈簧變形量變小，一般我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)彈性元件的使用場(chǎng)所和所需功能，通過(guò)調(diào)整彈性元件工作圈數(shù)的方法來(lái)消除幾何尺寸參數(shù)對(duì)彈性元件的影響。
    2、溫度的影響：在溫度較高或較低的環(huán)境中，彈性元件會(huì)在溫度的作用下發(fā)生變形，特別是長(zhǎng)期工作在高溫介質(zhì)中的彈性元件可能會(huì)，也就會(huì)造成測(cè)量誤差。
    3、 遲滯現(xiàn)象的影響：彈性后效現(xiàn)象是彈性元件在加載與卸載過(guò)程中，彈簧管的自由端不立即完成相應(yīng)的位移，經(jīng)過(guò)停留一段時(shí)間后，才能完成相應(yīng)的位移，導(dǎo)致彈性特性曲線不相重合的現(xiàn)象，而 彈性滯帶后現(xiàn)象是彈性元件在壓力加載與卸載過(guò)程中，位移量的進(jìn)程和回程不行重合，存在一定的變差，以上兩種現(xiàn)象疊加形成了彈性元件的遲滯現(xiàn)象，遲滯現(xiàn)象的產(chǎn)生會(huì)影響到壓力控制器的控制精度。
    4、 失穩(wěn)現(xiàn)象的影響：彈性原件在負(fù)荷作用下會(huì)發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。比如波紋管可能會(huì)發(fā)生波紋環(huán)板平面翹、變形、波距不均勻或者波紋軸線彎曲，偏離原來(lái)的直線位置。失穩(wěn)現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致波紋管的幾何形狀失去原有平衡狀態(tài)，產(chǎn)生形狀突然畸變，降低了其承壓及補(bǔ)償位移的能力。
    的常開(kāi)式，常閉式，壓力開(kāi)關(guān)是可以對(duì)液體/氣體容器和管道內(nèi)壓力檢測(cè)提供實(shí)時(shí)全天候監(jiān)控，當(dāng)被測(cè)壓力達(dá)到額定值時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì)發(fā)出警報(bào)或控制信號(hào)。壓力開(kāi)關(guān)廣泛應(yīng)用于家用、商用、汽車(chē)制冷系統(tǒng)的高、低壓力保護(hù)控制，蒸汽工況和發(fā)電站;蓄能器,接收器,閃蒸罐,分離器,洗滌器,煉油裝置,也可適用于各種設(shè)備工具的高、低壓力保護(hù)控制。同時(shí)，在域也得到廣泛應(yīng)用。那么常開(kāi)和常閉有什么特點(diǎn)呢。
    常開(kāi)常閉特點(diǎn)：
    1、采用英制管螺紋快速接頭或銅管焊接式安裝結(jié)構(gòu)，安裝靈活，使用方便，無(wú)需特殊的安裝固定。
    2、插片式導(dǎo)線式連接方可供用戶(hù)任意選定。
    3、密封式不銹鋼感應(yīng)器安全。
    4、壓力范圍內(nèi)可根據(jù)用戶(hù)任意選定的壓力值進(jìn)行制造。
    電子壓力開(kāi)關(guān)代替各種機(jī)械式壓力開(kāi)關(guān)已逐漸成為應(yīng)用的主流。通常有壓力開(kāi)關(guān)的泵，都是一些高壓泵，比如往高樓上送水的泵，為了是讓達(dá)到一定壓力后，水泵停機(jī)，避免沒(méi)有負(fù)荷但水泵也一直在那轉(zhuǎn)，浪費(fèi)電，同時(shí)蓄能罐的作用不會(huì)讓壓力立即喪失，所以不是用水水泵也不會(huì)啟動(dòng).當(dāng)自來(lái)水管道或氣泵的壓力小于開(kāi)關(guān)壓力調(diào)點(diǎn)的下*，開(kāi)關(guān)自動(dòng)接通，泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)自來(lái)水管道或氣泵的壓力大于開(kāi)關(guān)壓力調(diào)點(diǎn)的上*，開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷開(kāi)，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)壓力的上下限隨用水高度和氣泵所需壓力的不同可以在調(diào)整范圍內(nèi)調(diào)整。